لوله مانسیمان چیست؟
در گذری به تاریخچه لوله مانیسمان می توان گفت در قرن 19 میلادی برای اولین بار یک دانشمند آلمانی به نام مانیسمان لوله ای بدون درز ساخت. او فکرش را نمی کرد که محصول تولیدی او در مدت زمانی کم در همه دنیا فراگیر شود و مصرف کنندگان زیادی در دنیا پیدا کند. از آن زمان حدود 130 سال می گذرد ولی همچنان لوله مانیسمان دارای طرفداران بسیار زیادی است.
این لوله در اصطلاح علمی به نام لوله سیمی لس یا سیملس یعنی لوله بدون جوش معروف است. درفرآیند تولید لوله مانسمان هیچ گونه جوش در بدنه آن ها انجام نمی گیرد. به همین دلیل یکدست بودن بدنه این لوله ها، را به یک لوله محکم تبدیل کرده است. از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله ها گران تر محسوب می شوند زیرا در آن جوش وجود ندارد و آسیب پذیری بسیار کمی دارند. برای تولید لوله مانیسمان برخلاف سایر لوله ها از شمش استفاده می شود.
کاربردهای لوله مانیسمان :
موتورخانه : در موتورخانه ها و با توجه به دما وفشار بالای سیال می بایست از لوله های مانیسمان استفاده کرد.
آتش نشانی : در سیستم آتش نشانی طبقات و رایزر اصلی آن می بایست از لوله های مانیسمان رده 40 استفاده کرد و سپس تمام خروجی های رایزر نیز می بایست از لوله مانیسمان استفاده کرد.
خط انتقال بخار : بخار یکی از حساس ترین سیالات مورد استفاده می باشد که به علت دما و فشار زیاد می بایست از لوله مانیسمان استفاده شود.
انتقال نفت : لوله های مورد استفاده برای انتقال نفت حتما می بایست لوله های مانیسمان باشد.
مراحل تولید لوله مانیسمان به شرح زیر است:
1-برش
در مرحله اول شمش فولادی را بنا به خواسته سفارش دهنده به ابعاد گوناگون برش می دهند(ممکن است این شمش تولید داخل یا تولید کشورهایی چون اکراین باشد).
2-مرحله گرمادهی
در مرحله گرمادهی شمش را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد.
3-سامانه لخ پرس
در این مرحله شمش را بوسیله لخ پرس سوراخ می کنند.
4-دستگاه اللنگاتور
فولاد گرم شده را با دستگاه اللنگاتور گرد می کنند.
5-مرحله شلیک سمبه
می توان گفت مرحله شلیک سمبه جالب ترین مرحله تولید می باشد. این مرحله مرحله شلیک سمبه به داخل شمش فولادی می باشدکه با سرعتی بالا سمبه ای به طول12 متر راداخل شمش فولادی می کنند.
6-تاب گیری
در این مرحله اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد صاف و یکدست می شود.
7-جداسازی سمبه
در مرحله آزاد سازی سمبه ،سمبه داخل لوله از آن جدا می گردد.
8-مرحله کروی
در این مرحله سروته لوله گرفته می شودو لوله به حالت گرد در می آید(قبل از این مرحله سر وته لوله حالت تیز و برنده داشته است).
9-مرحله کشش لوله مانیسمان
در این مرحله لوله را به اندازه های گوناگون تا 24 مترتحت کشش قرار می دهد.
10-مرحله سرد کردن
لوله را با آب و با فرایندی مخصوص خنک می کنند.
11-مرحله اندازه گیری
لوله خنک شده به انتخاب مشتری برش داده می شود(معمولا 6متری).
12-مرحله آزمایش یا تست
با کامپیوتر لوله راتست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد.
13-مرحله کونیک شدن دو سر لوله
در این مرحله سر و ته لوله با دستگاه کونیک و صاف می شود(بخاطر تسهیل امر جوشکاری).
14-پولیش زدن
در مرحله پولیش زدن، که تنها مختص مشتریان از کشورهای خارجی می باشد لوله بوسیله روغنی مخصوص پالیش می گردد (این عمل برای جلو گیری از زنگ زدن می باشد) و مورد استفاده قرار می گیرد.
15-بستن لوله ها
در مرحله پایانی یا بستن لوله ها، کلیه لوله ها بسته بندی می شوند شکل بسته بندی شش ضلعی می باشد و با تسمه محکم بسته وآماده بارگیری می گردد.
لوله مانیسمان (رده های 160,80,40,20)
لوله های فولادی مانیسمان ار جمله لوله های پر مصرفی هستند که به جهت نوع تولید نسبت به دیگر لوله های درزدارو لوله های اسپیرال دارای قیمت بالاتری می باشند این لوله ها طی چندین فرایند متوالی تولید و عرضه میگردند شرکتهای تولیدی زیادی از جمله کشورهای اروپایی و آسیایی تولید این لوله ها را در دستور کار دارند لوله های فولادی مانیسمان در حالت معمول از سایز ۱/۲ اینچ الی ۲۴ اینچ به صورت یکپارچه تولید میگردند وتنها چند شرکت اروپایی موفق به تولید لوله های فولادی در اقطار بیش از ۲۴ اینچ به صورت مانیسمان بدون درز SEAMLESS گردیده اند .اصل ساخت لوله های فولادی بدون درز به این صورت است که شمشهای فولادی با هر گرید فولاد که مورد درخواست بازار یا پروژه مربوطه است پس از یک دوره فرایندگداخت توسط سمبه ای سوراخ شده و به صورت طولی نورد و فورج می گردد.
پس از اتمام این مرحله لوله ها دوباره سرد شده و پس از انجام مراحلی مجددا گداخته شده و فورج میگردد تا به اندازه و ضخامت مورد نظر رسیده و پس از این مرحله خنک شده و کلیه مراحل کونیک مارکینگ و بسته بندی که معمولا در اقطار پایین به صورت تسمه کشی است صورت میپذیرد و نهایتا وارد بازار فروش میگردد فروش لوله فولادی نیز بسته به نوع کاربری لوله مستلزم داشتن یک سری اطلاعات میباشد که متشکل از سایز لوله درخواستی مقدار فشار و نوع متریال لوله است.
انواع لوله مانیسمان
لوله های مانیسمان به جهت نوع کاربری که دارند در انواع فشارهای مورد نیاز در هر پروژه مورد استفاده قرار میگیرند که ذیلا به آن اشاره میکنیم .لوله های مانیسمان در صنایعی همچون نفت ,گاز ,پتروشیمی و صنایع وابسته در گریدهای مختلفی تولید میگردند که این گریدها شامل نوع آلیاژ مصرفی و برودت و یا دمای کاری محیط و سیال را شامل میشوند .لوله های مانیسمان به جهت یکپارچگی در تولید و استحکام بالایی که دارند عموما در صنایع ذکر شده تحت عنوان پایه ای برای کلیه سیالات مورد استفاده قرار می گیرند. همانطور که در بالا ذکر شد لوله های فولادی از نوع مانیسمان دارای گریدهای متفاوتی از یکدیگر میباشندکه میتوان از پر مصرفترین آنها به لوله های مانیسمان رده ۴۰ اشاره نمود که در کلیه موارد اعم از صنعتی و ساختمانی و انواع اتوماسیونهای صنعتی بخصوص سیستم های آتش نشانی از اسقبال ویژه ای برخوردارند .
- لوله مانیسمان رده ۲۰
- لوله مانیسمان رده ۴۰
- لوله مانیسمان رده ۸۰
- لوله مانیسمان رده ۱۶۰
محاسبه ضخامت لوله مانیسمان
لوله های بدون درز در ضخامت های متفاوتی تولید میگردد که ضخامت لوله های مانیسمان با توجه به عدد بی بعد Schedule می شود. اطلاعات مربوط به عدد schedule را می توان در استاندارد ابعادی ASME B36.10 یافت . ضخامت لوله های بدون درز را در فرآیند نورد کردن لوله ها مشخص می کنند و با استفاده از میزان نورد و انواع غلتک ها به ضخامت استاندارد می رسد.
ضخامت لوله های بدون درز رایج عبارتند از : لوله های مانیسمان sch20 , sch40 , sch80 و … می باشد که با توجه به سایز دارای ضخامت های متفاوت می باشد که می توان از استاندارد ASME B36.10 را ضخامت را بر اساس میلی متر استخراج نمود.
برای مثال لوله بدون درز سایز 1 اینچ، نوع sch40 دارای ضخامت 3.38 میلی متر می باشد که همین لوله در نوع sch80 دارای ضخامت 4.5 میلی متر می باشد.
خرید لوله مانیسمان
در هنگام خرید لوله مانیسمان تهران باید چه مواردی را رعایت کنیم؟ لوله های مانیسمان نوعی لوله ی فولادی هستند که بدون درز همچنین بدون اتصالات و جوش هستند از همین رو از دوام و استحکام بالایی برخوردار هستند. روش تولید این لوله ها اغلب به شکل کشش و نورد شمش های فولادی انجام می گیرد. می توان از مقاطع چهار گوش نیز به عنوان مواد اولیه برای تولید استفاده کرد اما به دلیل بالا رفتن هزینه ها و تاثیر مستقیم بر قیمت لوله مانیسمان می شود به همین دلیل این روش چندان مورد توجه قرار نمی گیرد.
لوله های مانیسمان یکی از پر مصرف ترین لوله ها در صنعت آهن آلات و مجموعه آهن سنتر می باشد. یکی از مهمترین مزیت های استفاده از لوله مانیسمان بدون درز بودن آن است که در بازار آهن آلات کاربرد فراوانی دارد. بهتر است بدانید لوله مانیسمان به لوله کربن استیل نیز در صنعت آهن آلات شناخته شده است.
شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه خرید لوله مانیسمان و تجهیزات آن با مناسب ترین قیمت در کمترین زمان از طریق مجموعه امجدپایپ با شماره تماس 76502424-021 با مشاوران ما در ارتباط باشید.